TXGZG01型灌装轧盖一体机是西林瓶粉末分装生产线上的主要设备，主要用于圆形玻璃瓶的理瓶、灌装，加塞、铝盖封口。其主要工作原理是采用理瓶理瓶、进入进瓶栏栅按序，送至定位灌装拨轮、灌装泵伺服控制自动实现灌装针插针灌装，灌装后，扣塞式加塞（振荡器自动供胶塞，无胶塞自动停机），铝盖自动挂盖（振荡器自动供铝盖，无铝盖自动停机），轧盖工位自动轧盖后出瓶计数，拨叉推出瓶，收集盘收集。
轧盖采用三刀柔性旋转滚压和卷边的轧盖，它通过轧盖头往复到抗生素瓶顶位，此时轧盖头卡住瓶口，三旋刀由浅入深的逐渐挤压铝盖（或铝塑复合盖，下同），使铝盖紧紧包住瓶口。电磁振荡式供胶盖确保铝盖能自动喂料、自动扣盖及轧盖；经轧铝盖的抗生素玻璃瓶，其胶塞不松动和有良好的密封性。
其主要的结构由进瓶系统、灌装系统、加塞系统、轧盖系统、胶铝盖振荡系统、灌装定位传动机构、控制系统等组成。
1) 进瓶系统：由进瓶转盘、进瓶栏栅，缺瓶检测机构组成，它是对西林瓶缓冲整理分流处理，送至灌装定位拨盘进入灌装工位。
2) 灌装系统：由蠕动泵带伺服控制系统、灌装针机构等组成。
3) 加塞系统：由传动机构、扣头组件、送胶塞轨道等组成。
4) 轧盖系统：由传动机构、轧盖头组件、瓶定位机构等组成。
5) 胶铝盖振荡系统：由胶塞和铝盖定位调节座、轨道、振荡座、振动盘等组成。
6) 灌装定位传动机构：由电机、变频控制器、灌装信号控制机构、传动机构等组成。
7) 检测系统：由检测信号，气动控制系统等组成。
8) 控制系统：触摸屏、屏机构、控制柜，电气控制系统等组成。
二、主要技术参数
1) 型号：TXGZG01型
2）兼容至100ml
3) 灌装精度：≤正负1%（装量：2ml为准）
4) 破瓶率:≤0.1%，无瓶不灌装完成率：100％：
5) 上盖和加塞合格率：≥99%：
6）缺瓶不落盖动作完成率100％；
7）轧盖成功率≥99.5％；经轧盖后圆形瓶成品铝盖滚压质量合格为:用三个手指力转动铝盖,铝盖与抗生素瓶之间不能发生相对转动。滚压后铝盖弯边尺寸为＞~0.9mm。
8）用电：220V/50Hz,4kW；
9）外形尺寸（L*W*H）：1400×900×2350mm；
10）重量：~900kg；
11）生产能力：直径22、高40（mm）≥800瓶/小时
12）单机噪音：≤70dB
