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塔蒸(精)馏系统
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塔蒸(精)馏系统

更新时间:2025-07-18

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品牌: 暂无
型号: 暂无
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产品详情

产品名称: 塔蒸(精)馏系统
产品分类: 蒸馏设备
产品关键词: 塔蒸(精)馏系统
是否为生产商:
主要销售市场: 中国,北美洲,中/南美洲,西欧,东欧,大洋洲,亚洲,中东,非洲

产品描述:

一、设备概述 蒸(精)馏系统由蒸馏塔釜(再沸器)、塔、冷凝器、气液分离器、接受罐等组成,广泛应用于石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、医药、农药、电镀、电池等领域。二、工作原理 母液经再沸器加热,产生蒸汽由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸汽中转移,蒸汽中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸汽愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸汽进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中一部分送入再沸器,蒸发后,蒸汽返回塔中,另一部分液体作为塔釜残液取出。三、相关说明(1)本公司可根据用户提供的工艺参数,进行蒸(精)馏工艺包设计;(2)处理量:明确连续或间歇操作,每小时处理母液的量;(3)组分和性质:处理前母液中各组分的含量和性质,包括沸点、密度、酸碱性、是否共沸等;(4)温度和加热方式:处理前物料的温度,并注明采用蒸汽、热水等加热;(5)冷却方式:注明采用冷却水、冷盐水等冷却;(6)处理后的组分:处理各组分的浓度,并注明排污最小浓度。四、可选材料(1)主材接触:S30408、S31603、C276、C22、S22053、904L、TA2、TA1等;(2)主材复合板:S30408+C276/C22、S30408+TA1等;(3)主材表面喷涂或衬塑:喷涂四氟、哈拉、PFA等。注:可根据用户特殊需求(如材质、结构、规格尺寸等)进行设计和制造。

公司简介

浙江诚信医化设备有限公司是具有D1、D2级Ⅰ、Ⅱ类压力容器设计、A2级Ⅲ类压力容器制造、GC2管道安装装备资质的医药、化工及石化设备专业生产研发企业,系中国制药装备协会会员单位、国家高新技术认定企业、中石化主采供应商、浙江省百家投资潜力企业、ISO9001质量体系认证单位、ISO14001环境管理体系,T28001职业健康安全管理体系,离心机机械安全全认证单位以及“过程装备及其再制造教育部工程研究中心”共建单位,2016年“诚信”牌化工制药设备被评为浙江名牌产品。公司成立于1992年,注册资金8168万元,年销售突破2.5亿元,厂区面积181亩,建筑面积12万平方米,现有员工396人,中、高级职称技术人员52人,教授级高工2人,另聘请对口科研院所教授及高级设备主管为技术顾问12人。公司先后与中科院、浙江大学、浙江工业大学、同济大学、北京化工大学等科研院所及重点高校进行了科技项目合作,与浙江工业大学成立了“医化设备工程技术研发中心”,并成为浙江工业大学机械工程专业学位研究生联合培养基地,博士后创新基地。目前拥有自主知识产权60多项,其中发明专利10多项。        公司持续投入资金,用于先进生产设施、检测设备的添置和更新,实现了企业转型发展和装备现代化,产品符合GMP认证要求。具备生产超长、超大件的硬件基础。目前公司拥有国内外客户500余家,在江苏滨海、浙江上虞、江西乐平、湖南岳阳、上海、广东深圳、重庆等地设立办事处,部分产品直接出口外销。另设立多支专业售后服务队伍,以最快的速度、最便捷的服务为客户解决生产中的问题,急客户之所急,已在国内外客户中赢得良好信誉。        二十多年来,我公司秉承“诚信、敬业、求精、创新”的企业**和“诚信立企、质量强企、人才兴企”的精益管理发展理念,真诚与您携手并进,共创医化设备新天地!
注册资本:
企业规模(人):
成立日期:
年销售额:
主营产品类别:

该公司其他产品

反应釜
反应釜
一、设备概述 蒸(精)馏系统由蒸馏塔釜(再沸器)、塔、冷凝器、气液分离器、接受罐等组成,广泛应用于石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、医药、农药、电镀、电池等领域。二、工作原理 母液经再沸器加热,产生蒸汽由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸汽中转移,蒸汽中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸汽愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸汽进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中一部分送入再沸器,蒸发后,蒸汽返回塔中,另一部分液体作为塔釜残液取出。三、相关说明(1)本公司可根据用户提供的工艺参数,进行蒸(精)馏工艺包设计;(2)处理量:明确连续或间歇操作,每小时处理母液的量;(3)组分和性质:处理前母液中各组分的含量和性质,包括沸点、密度、酸碱性、是否共沸等;(4)温度和加热方式:处理前物料的温度,并注明采用蒸汽、热水等加热;(5)冷却方式:注明采用冷却水、冷盐水等冷却;(6)处理后的组分:处理各组分的浓度,并注明排污最小浓度。四、可选材料(1)主材接触:S30408、S31603、C276、C22、S22053、904L、TA2、TA1等;(2)主材复合板:S30408+C276/C22、S30408+TA1等;(3)主材表面喷涂或衬塑:喷涂四氟、哈拉、PFA等。注:可根据用户特殊需求(如材质、结构、规格尺寸等)进行设计和制造。
高效旋转薄膜蒸发器
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一、设备概述 蒸(精)馏系统由蒸馏塔釜(再沸器)、塔、冷凝器、气液分离器、接受罐等组成,广泛应用于石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、医药、农药、电镀、电池等领域。二、工作原理 母液经再沸器加热,产生蒸汽由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸汽中转移,蒸汽中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸汽愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸汽进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中一部分送入再沸器,蒸发后,蒸汽返回塔中,另一部分液体作为塔釜残液取出。三、相关说明(1)本公司可根据用户提供的工艺参数,进行蒸(精)馏工艺包设计;(2)处理量:明确连续或间歇操作,每小时处理母液的量;(3)组分和性质:处理前母液中各组分的含量和性质,包括沸点、密度、酸碱性、是否共沸等;(4)温度和加热方式:处理前物料的温度,并注明采用蒸汽、热水等加热;(5)冷却方式:注明采用冷却水、冷盐水等冷却;(6)处理后的组分:处理各组分的浓度,并注明排污最小浓度。四、可选材料(1)主材接触:S30408、S31603、C276、C22、S22053、904L、TA2、TA1等;(2)主材复合板:S30408+C276/C22、S30408+TA1等;(3)主材表面喷涂或衬塑:喷涂四氟、哈拉、PFA等。注:可根据用户特殊需求(如材质、结构、规格尺寸等)进行设计和制造。
分子蒸馏装置
分子蒸馏装置
一、设备概述 蒸(精)馏系统由蒸馏塔釜(再沸器)、塔、冷凝器、气液分离器、接受罐等组成,广泛应用于石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、医药、农药、电镀、电池等领域。二、工作原理 母液经再沸器加热,产生蒸汽由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸汽中转移,蒸汽中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸汽愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸汽进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中一部分送入再沸器,蒸发后,蒸汽返回塔中,另一部分液体作为塔釜残液取出。三、相关说明(1)本公司可根据用户提供的工艺参数,进行蒸(精)馏工艺包设计;(2)处理量:明确连续或间歇操作,每小时处理母液的量;(3)组分和性质:处理前母液中各组分的含量和性质,包括沸点、密度、酸碱性、是否共沸等;(4)温度和加热方式:处理前物料的温度,并注明采用蒸汽、热水等加热;(5)冷却方式:注明采用冷却水、冷盐水等冷却;(6)处理后的组分:处理各组分的浓度,并注明排污最小浓度。四、可选材料(1)主材接触:S30408、S31603、C276、C22、S22053、904L、TA2、TA1等;(2)主材复合板:S30408+C276/C22、S30408+TA1等;(3)主材表面喷涂或衬塑:喷涂四氟、哈拉、PFA等。注:可根据用户特殊需求(如材质、结构、规格尺寸等)进行设计和制造。
浙江诚信医化设备有限公司
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